Способ восстановления деталей горнодобывающей техники, эксплуатирующейся в условиях Севера

Рассмотрены проблема износа деталей горнодобывающей техники, работающей во взаимодействии с мерзлыми грунтами в условиях низких климатических температур, и разработка способа восстановления коронок зубьев ковшей экскаватора и рыхлителя бульдозера с повышенными эксплуатационными характеристиками. Исследованы наплавленные слои, полученные наплавкой са- мозащитной порошковой проволокой и наплавочными электродами Т590 (широко применяемые в производстве) при наплавке постоянным током (НПТ) и в импульсном режиме модулированным то- ком (НМТ). Показано, что при наплавке импульсно-дуговым способом электродами Т590 содержание основных легирующих элементов (марганец, кремний, никель, хром) в наплавленном слое больше, чем при наплавке постоянным током, а микротвердость наплавленных слоев при НПТ больше, чем при НМТ. Установлено, что микроструктура наплавленного металла, полученная самозащитной порош- ковой проволокой, обладает равномерной среднедисперсной структурой. Предложен способ восста- новления геометрических размеров изношенных деталей горнодобывающей техники с применением импульсно-дуговой наплавки электродами типа Э-50А и дальнейшего упрочнения поверхностного слоя восстановленных деталей наплавочными материалами с повышенными физико-механическими свой- ствами. Натурные испытания и последующая эксплуатация на предприятиях Республики Саха (Яку- тия) восстановленных данным способом деталей показали их достаточную работоспособность и экономическую целесообразность.

1. Слепцов О.И., Шульгинов В.Е., Михайлов В.Е., Сивцев М.Н., Слепцов Г.Н. Повышение прочности сварных металлоконструкций горно- добывающей и транспортной техники в услови- ях Севера. Новосибирск: Наука, 2012. 183 с.

2. Винокуров Г.Г., Яковлева С.П., Кычкин А.К. и др. Изменение структуры и изнашивание породоразрушающего элемента бульдозера при эксплуатации в условиях Севера // Металлы. 2009. № 5. С. 74–80.

3. Воротников В.Я., Артеменко Ю.А., Ива- нов С.В., Калуцкий В.В. Технология объемного упрочнения зубьев ковшей экскаваторов // Сва- рочное производство. 1979. № 3. С. 9–10.

4. Коротков В.А., Замотин В.А. Восстанов- ление деталей горного оборудования // Горный журнал. 2001. № 8. С. 53–58.

5. Иванов А.В., Пирозерская О.Л. Перспектив- ные способы наплавки и механической обработки восстанавливаемых деталей // Технико-техноло- гические проблемы сервиса. 2010. №3. С. 7–9.

6. Антонов А.А., Артемьев А.А., Соколов Г.Н., Дубцов Ю.Н., Зорин И.В., Вавуленко А.А., Коро- лев М.П., Устинов Н.Н. Аргонодуговая наплавка порошковой проволокой с подачей модификато- ра в сварочную ванну // Изв. ВолгГТУ. 2016.

7. № 15. С. 102–105.

8. Сараев Ю.Н., Безбородов В.П., Гладков- ский С.В., Голиков Н.А. Исследование свойств сварных соединений марганцовистой стали, по- лученных низкочастотной импульсно-дуговой сваркой // Деформация и разрушение. 2016. № 4. С. 36–41.

9. Sharma S.K., Maheshwari S. A review on welding of high strength oil and gas pipeline steels // Journal of Natural Gas Science and Engineering. 2017. No. 38. P. 203–217.

10. Голиков Н.И., Сараев Ю.Н., Слепцов О.И., Степанова К.В., Семенов С.В. Импульсно- дуговая наплавка для восстановления изношен- ных деталей // Наука и образование. 2015. № 3. С. 69–75.

11. Сараев Ю.Н., Безбородов В.П., Гладков- ский С.В., Голиков Н.И. Повышение надежности металлических конструкций при эксплуатации в условиях низких климатических температур посредством комплексного применения совре- менных методов модифицирования зоны свар- ного соединения // Сварочное производство. 2016. № 9. С. 3–9.