resarПриродные ресурсы Арктики и СубарктикиArctic and Subarctic Natural Resources2618-97122686-9683Академия наук Республики Саха (Якутия)resar-1150Research ArticleФизико-технические наукиPhysical and technical sciencesИзнашивание рабочей поверхности алмазного сверла с металлокерамической матрицейИзнашивание рабочей поверхности алмазного сверла с металлокерамической матрицейШаринПетр ПетровичШаринПетр Петрович

ШАРИН Петр Петрович – к.ф.-м.н., зам. дир. ИФТПС СО РАН, psharin1960@mail.ru;

psharin1960@mail.ruВасильеваМария ИльиничнаВасильеваМария Ильинична

ВАСИЛЬЕВА Мария Ильинична – к.т.н., с.н.с. ИФТПС СО РАН, vasileva_mi@mail.ru; 

vasileva_mi@mail.ruВинокуровГеннадий ГеоргиевичВинокуровГеннадий Георгиевич

ВИНОКУРОВ Геннадий Георгиевич – к.т.н., в.н.с. ИФТПС СО РАН, g.g.vinokurov@iptpn. ysn.ru;

g.g.vinokurov@iptpn.ysn.ruФедоровМихаил ВладимировичФедоровМихаил Владимирович

ФЕДОРОВ Михаил Владимирович – инженер I категории ИФТПС СО РАН, fedorov.83@mail.ru;

fedorov.83@mail.ruГоголевВасилий ЕгоровичГоголевВасилий Егорович

ГОГОЛЕВ Василий Егорович – вед. инженер ИФТПС СО РАН, gogholiev.vasilii@mail.ru.

gogholiev.vasilii@mail.ruИФТПС СО РАНРоссияИФТПС СО РАНRussian Federation2014270220261911150Copyright © Шарин П.П., Васильева М.И., Винокуров Г.Г., Федоров М.В., Гоголев В.Е., 20262026Шарин П.П., Васильева М.И., Винокуров Г.Г., Федоров М.В., Гоголев В.Е.Шарин П.П., Васильева М.И., Винокуров Г.Г., Федоров М.В., Гоголев В.Е.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://resar.elpub.ru/jour/article/view/1150

Проведено исследование поверхности трения алмазного сверла с металлокерамической матрицей в процессе сверления материалов. Изменение рельефа рабочей поверхности сверла изучалось с интервалом 10 с; установлены начало активного обнажения режущих граней алмазных частиц и последующий эффект самозатачивания. Выявлен процесс формирования и изменения «шлейфа» материала матрицы за алмазной частицей при изнашивании поверхности. Алмазные частицы не теряют режущей способности в процессе сверления в результате прочного удержания в твердосплавной матрице с медной пропиткой. Показано, что распределение микротвердости матрицы равномерное, которое указывает на отсутствие площадок скоплений меди. Выявлено, что при изнашивании стадия приработки занимает незначительный участок, основной износ инструмента происходит в установившемся режиме; катастрофического износа не наблюдается.

In the work the research of a friction surface of a diamond drill with a ceramic-metal matrix in the course of drilling of materials is conducted. The change of a drill working surface relief was studied with an interval of 10 sec.; the beginning of an active exposure of cutting sides of diamond particles and the subsequent effect of self-sharpening are established. Formation and change process of «apron» of a matrix material behind a diamond particle is revealed at surface wear. Diamond particles don't lose cutting ability in the course of drilling as a result of strong keeping in a hard-alloy matrix with copper impregnation. It is shown that distribution of microhardness of a matrix is even which points to absence of platforms of copper bunches. It is revealed that at wear the wear-in stage occupies an insignificant site, the main wear of the tool occurs in the steady mode; catastrophic wear isn't observed.

алмазное сверлоповерхность трениясамозатачиваниеалмазная частицамикротвердостьмассовый износdiamond drillfriction surfaceself-sharpeningdiamond particlemicrohardnessmass wearReferencesЛебедев М.П., Шарин П.П., Гоголев В.Е. и др. Способ изготовления алмазного инструмента. Положительное решение о выдаче патента от 15.11.2012 на заявку №2012104802.Лебедев М.П., Шарин П.П., Гоголев В.Е. и др. Способ изготовления алмазного инструмента. Положительное решение о выдаче патента от 15.11.2012 на заявку №2012104802.Шарин П.П., Гоголев В.Е., Атласов В.П. и др. Разработка технологических процессов изготовления алмазного сверла на металлокерамической матрице // Труды VI Евразийского симпозиума по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата EURASTRENCOLD-2013. Т.2. – Якутск: Ахсаан, 2013. – С. 237–241.Шарин П.П., Гоголев В.Е., Атласов В.П. и др. Разработка технологических процессов изготовления алмазного сверла на металлокерамической матрице // Труды VI Евразийского симпозиума по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата EURASTRENCOLD-2013. Т.2. – Якутск: Ахсаан, 2013. – С. 237–241.Физические свойства алмаза: Справочник / Под ред. Н.В. Новикова. – Киев: Наукова думка, 1987. – 188 с.Физические свойства алмаза: Справочник / Под ред. Н.В. Новикова. – Киев: Наукова думка, 1987. – 188 с.Лисовский А.Ф. Особенности формирования мезоструктуры в WC-Co твердых сплавах // Сверхтвердые материалы. Институт сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины. – Киев. – 2011. – №2. – С. 96–98.Лисовский А.Ф. Особенности формирования мезоструктуры в WC-Co твердых сплавах // Сверхтвердые материалы. Институт сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины. – Киев. – 2011. – №2. – С. 96–98.Цыпин Н.В. Износостойкость композиционных алмазосодержащих материалов для бурового инструмента. – Киев: Наукова думка, 1983. – 192 с.Цыпин Н.В. Износостойкость композиционных алмазосодержащих материалов для бурового инструмента. – Киев: Наукова думка, 1983. – 192 с.Кузей А.М., Лебедев В.Я., Францкевич А.Я. Влияние микроструктуры на характер износа алмаза в однокристальном правящем инструменте // Процеси механічної обробки в машинобудуванні: Збірник наукових праць. Вып. 7. – Житомир, 2009. – С. 93– 100.Кузей А.М., Лебедев В.Я., Францкевич А.Я. Влияние микроструктуры на характер износа алмаза в однокристальном правящем инструменте // Процеси механічної обробки в машинобудуванні: Збірник наукових праць. Вып. 7. – Житомир, 2009. – С. 93– 100.Михайлов М.И., Щерба В.Я., Прушак В.Я. Износостойкость ограночных дисков. – Гомель: Инфотрибо, 1996. – 159 с.Михайлов М.И., Щерба В.Я., Прушак В.Я. Износостойкость ограночных дисков. – Гомель: Инфотрибо, 1996. – 159 с.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.